生產異常通知怎麼整合？建立跨平台通知與事件追蹤 Workflow
Production Incident Notification Workflow Integration
內部異常通知流程過度依賴人工訊息與 Excel 管理。
當產線異常發生時，需由不同人員手動建立通知、整理資料、同步群組訊息與追蹤處理狀態。
流程中容易產生：通知延遲、資訊遺漏、處理狀態不同步、跨部門追蹤困難、
因此重新設計整體異常通知 Workflow，建立可追蹤、可同步、可長期維護的通知整合平台。
01
原本流程與問題
生管需要每天到不同生產系統查詢狀態。
當產線發生 Hold、異常停機、機台卡關時，還需要自行確認哪些問題需要追蹤。
真正困難的地方，不是查詢資料，而是資訊分散。
通知與追蹤流程同時存在於：
• Teams
• LINE
• 電話
• 現場口頭通知
每個人收到的資訊版本都不同，因此經常發生：
跨平台通知同步效率低
工單狀態追蹤困難
異常通知缺乏統一格式
訊息容易遺漏與失效
缺乏歷史資料查詢機制
02
流程重新整理
STEP 01
自動查詢貨態狀態
整合 Excel 貨態清單，
自動查詢 Hold 與異常資訊。
STEP 02
統一通知格式
將原本分散於不同工具的通知內容，
重新整理成一致格式。
STEP 03
建立群組通知機制
依據不同產線與群組，
自動推送對應訊息。
STEP 04
管理 Bot 配額與通知狀態
在有限的資源內建立統一管道，
管理多個 LINE Bot 的 quota 使用情況，避免通知中斷。
03
系統架構設計
重新建立異常通知 Workflow Architecture。
透過跨平台通知同步、事件狀態追蹤、歷史資料管理與通知整合機制，
將原本依賴人工轉發與手動追蹤的異常通知流程，重整為可長期維護的通知管理平台。
04
成果與效益
建立一致性的通知流程：統一異常通知格式與發送機制，降低資訊不同步問題。
減少人工追蹤時間：自動查詢與整理異常資訊，減少重複確認與人工通知作業。
提高異常反應效率：工程師與產線人員可同步收到通知，加快問題處理速度。
降低通知遺漏風險：透過群組管理與發送紀錄機制，降低人工通知錯誤。
強化生產資訊透明度：即時掌握異常狀態與通知結果，提升跨部門協作效率。
20%
下降通知遺漏風險
30%
節省人工追蹤時間
70%
手動通知流程減少率
